1 ။ Just-in-in-in-time ထုတ်လုပ်မှု (JIT)
Just-In-in-in-in-in ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းသည်ဂျပန်နိုင်ငံတွင်စတင်ခဲ့ပြီးအခြေခံအယူအဆမှာလိုအပ်သောထုတ်ကုန်ကိုလိုအပ်သည့်အခါသာလိုအပ်သောထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုပုံစံ၏အဓိကအချက်မှာစာရင်းမပါဘဲထုတ်လုပ်မှုစနစ်သို့မဟုတ်စာရင်းအနည်းဆုံးထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကိုရှာဖွေခြင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ကျွန်ုပ်တို့သည် 0 ယ်လိုအားအရတွက်ချက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီထုတ်လုပ်ရန်,
2 ။ 5s နှင့် Visual Management
5s (collation, rectification, သန့်ရှင်းရေး, သန့်ရှင်းရေး, 5s ၏အောင်မြင်မှုအတွက်သော့ချက်မှာစံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်ပြီးအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်ရှင်းလင်းသောတာ 0 န် 0 တ္တရားများနှင့်ရှင်းလင်းသောတာ 0 န် 0 တ္တရားများနှင့်ရှင်းလင်းသောတာ 0 န် 0 တ္တရားများ,
3 ။ Kanban စီမံခန့်ခွဲမှု
Kanban သည်စက်ရုံအတွင်းရှိထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့်ပတ်သက်သည့်သတင်းအချက်အလက်များကိုဖလှယ်ရန်နည်းလမ်းအဖြစ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ Kanban ကဒ်များသည်သတင်းအချက်အလက်အတော်များများပါ 0 င်ပြီးအကြိမ်ကြိမ်အသုံးပြုနိုင်သည်။ အသုံးပြုလေ့အသုံးပြုသော Kanban အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်။ Kanban နှင့် Delivery Kanban ။ Kanban သည်ရိုးရှင်းသော, မြင်နိုင်ပြီးစီမံရန်လွယ်ကူသည်။
4 ။ စံချိန်စံညင်းစစ်ဆင်ရေး (SOP)
စံသတ်မှတ်ချက်သည်မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့်အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အထိရောက်ဆုံးစီမံခန့်ခွဲမှုကိရိယာဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏တန်ဖိုးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအပြီးတွင်, စာသားစံနှုန်းများနှင့်လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအရစာသားစံနှုန်းကိုဖွဲ့စည်းသည်။ စံသည်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားသောဆုံးဖြတ်ချက်အတွက်အခြေခံသာမကစစ်ဆင်ရေးကိုစံသတ်မှတ်ခြင်းအတွက်လေ့ကျင့်ရေးအတွက်အခြေခံဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းများတွင်အကြောင်းအရာဆိုင်ရာစံနှုန်းများ, ပစ္စည်းကိရိယာစီမံခန့်ခွဲမှုစံနှုန်းများ, ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများနှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးစံချိန်စံညွှန်းများပါဝင်သည်။ ပိန်သောထုတ်လုပ်မှုသည် "အရာရာတိုင်းကိုစံသတ်မှတ်မည်" ဟုယူဆရန်လိုအပ်သည်။
5 ။ ထုတ်လုပ်မှုကိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (TPM)
ပါ 0 င်မှုပုံစံဖြင့်ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသောပစ္စည်းကိရိယာများကိုဖန်တီးပါ။ လက်ရှိပစ္စည်းကိရိယာများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်း, လုံခြုံမှုနှင့်အရည်အသွေးအောင်မြင်ရန်, မအောင်မြင်ပါနှင့်, ၎င်းသည် 5s ကိုထင်ဟပ်စေရုံသာမက ပို. အရေးကြီးသည်, အလုပ်လုံခြုံမှုဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်လုံခြုံစိတ်ချရသောထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု
စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုဖော်ထုတ်ရန်တန်ဖိုးရှိသည့်မြေပုံများ (VSM)
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အံ့သွဖွယ်ကောင်းသောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းဖြစ်စဉ်များနှင့်ပြည့်နှက်နေသည်။
စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်မည်သည့်နေရာတွင်တွေ့ရှိနိုင်ကြောင်းနှင့်ပိန်တိုးတက်သောတိုးတက်မှုအခွင့်အလမ်းများကိုဖော်ထုတ်မည်ကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
•တန်ဖိုးချောင်းများ၏အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အရေးပါမှုကိုနားလည်ခြင်း,
• "Value Stream Map" ကိုဆွဲဆောင်နိုင်စွမ်း,
•အချက်အလက်များကိုတန်ဖိုးမြှင့်တင်ရန်နှင့်ဒေတာပမာဏတိုးတက်မှုအခွင့်အလမ်းများကို ဦး စားပေးရန်အချက်အလက်များကိုအသုံးပြုခြင်းကိုအသိအမှတ်ပြုပါ။
7 ။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏မျှတသောဒီဇိုင်း
စည်းဝေးပွဲလိုင်း၏မဆင်ခြင်နိုင်သည့်အပြင်အဆင်သည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်သားများကိုမလိုအပ်ဘဲလှုပ်ရှားမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။ ဆင်ခြင်တုံတရားမရှိသောလှုပ်ရှားမှုအစီအစဉ်များနှင့်မို - ်ဌာန်းခြင်းမရှိသောလုပ်ငန်းစဉ်လမ်းကြောင်းကြောင့်အလုပ်သမားများသည်အလုပ်ခွင်ကိုသုံးကြိမ်သို့မဟုတ်ငါးကြိမ်ချထားကြသည်။ ယခုအကဲဖြတ်ခြင်းသည်အရေးကြီးသည်, အချိန်နှင့်အားထုတ်မှုကိုကယ်တင်ပါ။ ဒီထက်ပိုပြီးလုပ်ပါ။
8 ။ ထုတ်လုပ်မှုဆွဲ
Pull Production ဆိုသည်မှာ "စျေးကွက်" ကိုထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ JIT သည် Pull Proval Project အပေါ် အခြေခံ. စနစ်လည်ပတ်မှုသည်ပိန်ထုတ်လုပ်မှု၏ပုံမှန်လက်ခဏာဖြစ်သည်။ သုညစာရင်းကိုလိုက်ရှာခြင်း, အဓိကအားဖြင့်အောင်မြင်ရန်အကောင်းဆုံးဆွဲခြင်းစနစ်။
9 ။ အစာရှောင်ခြင်း switching (Smed)
မြန်ဆန်သော switching သီအိုရီသည်အဖွဲ့လိုက်ပူးပေါင်းမှုအောက်ရှိပစ္စည်းကိရိယာများကိုလျှော့ချရန်ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာသုတေသနနည်းစနစ်များနှင့်တစ်ပြိုင်တည်းအင်ဂျင်နီယာများအပေါ်အခြေခံသည်။ ထုတ်ကုန်လိုင်းကိုပြောင်းလဲခြင်းနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုပြုပြင်သည့်အခါ ဦး ဆောင်ချိန်သည်ကြီးမားသောအတိုင်းအတာအထိချုံ့နိုင်ပြီးမြန်ဆန်သော switching ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်အလွန်သိသာထင်ရှားသည်။
အနိမ့်ဆုံးကိုအနိမ့်ဆုံးအနေဖြင့်လျှော့ချရန်အချိန်ကိုလျှော့ချရန် Setup Time ကိုလျှော့ချရန်အတွက် Setup Time ကိုလျှော့ချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်တန်ဖိုးမထားသောအလုပ်များကိုတဖြည်းဖြည်းဖယ်ရှားရန်နှင့်၎င်းတို့ကိုမကျပါနှင့်။ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုစဉ်ဆက်မပြတ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုစဉ်ဆက်မပြတ်ဖယ်ရှားရန်, စာရင်းကိုလျှော့ချရန်, ချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချရန်,
10 ။ အဆက်မပြတ်တိုးတက်မှု (Kaizen)
တန်ဖိုးကိုတိတိကျကျဆုံးဖြတ်ရန်သင်စတင်ဆုံးဖြတ်သောအခါတန်ဖိုးစီးဆင်းမှုကိုဖော်ထုတ်ပါ, ထုတ်ကုန်တစ်ခုအတွက်တန်ဖိုးကိုဖန်တီးခြင်းကိုဖော်ထုတ်ပါ,
ကျွန်ုပ်တို့၏အဓိကဝန်ဆောင်မှု -
လူမီနီယမ်ကိုယ်ရေးအချက်အလက်စနစ်
သင်၏စီမံကိန်းများအတွက်ကိုးကားစရာမှကြိုဆိုပါသည်။
ဆက်သွယ်ရန်:info@wj-lean.com
WhatsApp / Phone / WeChat: +86 135 0965 4103
ဝဘ်ဆိုက်:www.wj-lean.com
Post Time: Sep-13-2024
