ပိန်ထုတ်လုပ်မှု၏အန္တိမရည်မှန်းချက်

"သုညစွန့်ပစ်ပစ္စည်း" သည် Picqmds ၏ရှုထောင့်ခုနစ်ခုတွင်ထင်ဟပ်သောပစိဖောင်းထုတ်လုပ်မှု၏အန္တိမရည်မှန်းချက်ဖြစ်သည်။ အဆိုပါရည်မှန်းချက်များကိုအောက်ပါအတိုင်းဖော်ပြထားသည် -
(1) "သုည" ပြောင်းလဲခြင်းအချိန်စွန့်ပစ်ပစ္စည်း (ထုတ်ကုန်များ•အမျိုးမျိုးသောကွဲပြားသောဆေးယဉ်ပါးစွာစီးဆင်းမှုထုတ်လုပ်မှု)
အပြောင်းအလဲနဲ့လုပ်ငန်းစဉ်များကိုရှာဖွေခြင်းနှင့်စည်းဝေးပွဲ၏စွန့်ပစ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို "သုည" သို့မဟုတ် "သုည" သို့ပြောင်းရွှေ့ခြင်းသို့မဟုတ်နီးစပ်သည်။ (2) "သုည" စာရင်း (စာရင်းလျှော့ချ)
လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်စည်းဝေးပွဲများကိုလွယ်ကူစွာချိတ်ဆက်ထားပြီးအလယ်အလတ်စာရင်းကိုဖယ်ရှားခြင်းနှင့်ညှိနှိုင်းမှုထုတ်လုပ်မှုကိုပြောင်းလဲခြင်းနှင့်ထပ်တူစက်စက်ထုတ်လုပ်မှုကိုပြောင်းလဲရန်နှင့်ထုတ်ကုန်စာရင်းကိုသုညသို့လျှော့ချနိုင်သည်။
(3) "သုည" စွန့်ပစ်ပစ္စည်း (ကုန်ကျစရိတ်•စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှု)
မလိုအပ်သောထုတ်လုပ်မှု, ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့်သုညစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုအောင်မြင်ရန်စောင့်ဆိုင်းခြင်းနှင့်စောင့်ဆိုင်းခြင်း၏စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုဖယ်ရှားပါ။
(4) "သုည" မကောင်းသော (အရည်အသွေး•အရည်အသွေးမြင့်)
အမှတ်အသားအမှတ်မှာမတွေ့ရှိနိုင်ပါ, သို့သော်ထုတ်လုပ်မှုအရင်းအမြစ်တွင်ဖယ်ရှားပစ်သင့်သည်။
(5) "သုည" ပျက်ကွက်ခြင်း (ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု•စစ်ဆင်ရေးနှုန်းကိုတိုးတက်အောင်)
စက်မှုပစ္စည်းကိရိယာများကိုလျော့နည်းသွားခြင်းနှင့်သုညပျက်ကွက်အောင်မြင်ရန်။
(6) "သုည" ရပ်တန့်ခြင်း (ဖြန့်ဝေခြင်း•မြန်မြန်ဆန်ဆန်တုံ့ပြန်မှု, တိုတောင်းသောပေးပို့ချိန်)
ခဲအချိန် minimize ။ ဤအဆုံးတွင်ကျွန်ုပ်တို့သည်အလယ်အလတ်တန်းစားရပ်တန့်မှုကိုဖယ်ရှားပြီး "သုည" ရပ်တန့်မှုကိုအောင်မြင်ရမည်။
(7) "သုည" ဘေးအန္တရာယ် (ဘေးကင်းလုံခြုံမှု•လုံခြုံမှု)
ပိန်သောပိန်ထုတ်လုပ်မှု၏အဓိကစီမံခန့်ခွဲမှုကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့် Kanban သည်ထုတ်လုပ်မှုနေရာကိုကိုယ်တိုင်ကိုယ်ကျစီမံနိုင်သည်။ ကွဲလွဲမှုတစ်ခုတွင်သက်ဆိုင်ရာ 0 န်ထမ်းများကိုပထမဆုံးအကြိမ်အဖြစ်အကြောင်းကြားနိုင်ပြီးပြ the နာကိုဖယ်ရှားရန်အစီအမံများပြုလုပ်နိုင်သည်။
1) ကျွမ်းကျင်မှုအစီအစဉ် - Kanban Management သီအိုရီတွင် Master Production Plan ကိုပြင်ဆင်ရန်နှင့်ထိန်းသိမ်းရန်မည်သို့မပါဝင်ပါ။ ထို့ကြောင့်အချိန်မီထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များကိုလက်ခံသောစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် Master ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များပြုလုပ်ရန်အခြားစနစ်များကိုအားထားရန်လိုအပ်သည်။
2. ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း - Kanban ကုမ္ပဏီများသည်ဂိုဒေါင်များကိုပေးသွင်းသူများအားပေးသွင်းရန်အတွက်များသောအားဖြင့်ရေရှည်, အထွေထွေအလေ့အကျင့်သည်သတ်မှတ်ထားသောထုတ်ကုန်များ၏အရောင်းအ 0 ယ်အစီအစဉ်အရသတ်မှတ်ထားသောကုန်ကြမ်းများရရှိရန်အတွက်ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူနှင့်အထုပ်အလိုက်အစီအစဉ်ဆွဲရန်နှင့်တိကျသော 0 ယ်လိုအားမှာကို Kanban မှလုံးဝထင်ဟပ်နေသည်။
3) စွမ်းဆောင်ရည်ဝယ်လိုအားတောင်းဆိုခြင်းစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း - Kanban Management သည်အဓိကထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်၏ရေးဆွဲခြင်းတွင်မပါ 0 င်ခြင်းမရှိပါ။ Kanban Management ကိုရရှိရန် Kanban Management သည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်း, စက်ပစ္စည်းအပြင်အဆင်သင်တန်းများစသည်တို့ကိုရရှိရန်အတွက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ equilibrium ကိုရရှိရန်အတွက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်၏မညီမျှမှုကိုများစွာလျော့ကျစေသည်။ Kanban Management သည်လုပ်ငန်းစဉ်များသို့မဟုတ်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုပိုလျှံသို့မဟုတ်မလုံလောက်နိုင်သည့်အလျင်အမြန်ဖော်ထုတ်နိုင်သည်။
4) ဂိုဒေါင်စီမံခန့်ခွဲမှုပြ the နာကိုဖြေရှင်းရန်အတွက်ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူမှဂိုဒေါင်ကိုဖြေရှင်းရန်အတွက်ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူအားကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူအားပေးသွင်းရန်လိုအပ်သည့်ပစ္စည်းများကိုမကြာခဏအသုံးပြုရန်လိုအပ်ပြီးကုန်ပစ္စည်းကိုထုတ်လုပ်သည့်နေရာများတွင်လွှဲပြောင်းပေးရန်အတွက်ပစ္စည်းပိုင်ဆိုင်မှုကိုလွှဲပြောင်းရန်လိုအပ်သည့်နည်းလမ်းကိုမကြာခဏအသုံးပြုသည်။ အနှစ်သာရအားဖြင့်၎င်းသည်စာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှုဝန်ဆောင်မှုများကိုပေးသွင်းသူအားဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကိုပစ်ချခြင်းနှင့်ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူသည်စာရင်းအရင်းအနှီးသိမ်းပိုက်မှုအန္တရာယ်ရှိသည်။ ဤအတွက်လိုအပ်ချက်သည်ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူနှင့်ရေရှည်အထုပ်အမှာစာကိုလက်မှတ်ထိုးရန်နှင့်ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူသည်ရောင်းရန်အန္တရာယ်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျော့နည်းစေသည်။
5. ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်စီမံခန့်ခွဲမှုစီမံခန့်ခွဲမှု - အချိန်မီထုတ်လုပ်မှုကိုအောင်မြင်ရန်အလုပ်လုပ်ကိုင်သောလုပ်ငန်းများအတွက်အလုပ်လုပ်ကိုင်သောလုပ်ငန်းများအရေအတွက်ကို Kanban Number တွင်ထိန်းချုပ်ထားသည်။
အထက်ဖော်ပြပါအချက်သည်ပိန်သောထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကိုနိဒါန်းဖြစ်သည်။ ပိန်၏ထုတ်လုပ်မှုသည်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Kanban, Andon System ကဲ့သို့သော site in စီမံခန့်ခွဲရေးကိရိယာများစသည်တို့ကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဤကိရိယာများကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အမြင်အာရုံစီမံခန့်ခွဲမှုပြုလုပ်နိုင်သည်။
WJ-lean ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်သင့်အားပိုမိုကောင်းမွန်သောထုတ်လုပ်မှုပြ problems နာများကိုပိုမိုဖြေရှင်းရန်ကူညီနိုင်သည်။